Отправлено: 08.04.07 20:46. Заголовок: ДСП: - Обзор ДСП, MDF, Фанера, ДВП

цитата:

Классификация и обозначения ДСП

Древесностружечные плиты изготавливают из различных видов древесного сырья и недревесных частиц с использованием разных видов связующего, различными способами и для различных целей.
Рассмотрим классификацию и виды плит на примере их маркировки:
П-А, 1, М, Ш, Е1, 3500х1750х16, ГОСТ 10632-89.



Первая позиция (П-А) - марка ДСП.
Существующие в России стандарты выделяют две марки ДСП: П-А и П-Б.
Эти марки различаются своими физико-механическими характеристиками.
Марка П-А более высокого качества и имеет перед маркой П-Б лучшие показатели прочности на изгиб и растяжение и более низкие показатели по проценту разбухания, покоробленности и шероховатости поверхности.

Вторая позиция (1) - сорт ДСП.
Различают плиты 1 сорта, 2 сорта, а также несортную плиту, используемую, как правило, в строительных целях.

Основные различия между 1 и 2 сортом:
- на плите первого сорта не допускаются выступы или углубления, смоляные или парафиновые пятна;
- на плите первого сорта не допускаются сколы кромок и выкрашивание углов (исключение - единичные сколы (выкрашивание) до 3 мм и протяженностью по кромке до 15 мм); - на плите второго сорта допускаются сколы кромок в пределах отклонений по длине (ширине) плиты;
- на поверхности плиты второго сорта могут быть дефекты шлифования (не более 10% от площади);
- на поверхности плиты второго сорта могут в большей степени по сравнению с первым сортом присутствовать включения коры и крупной фракции стружки.
Водостойкость.
Плиты бывают обычной и повышенной (буква «В» в маркировке) водостойкости. В подавляющем большинстве случаев используют плиты с обычной водостойкостью. Плиты повышенной водостойкости целесообразно использовать для изготовления столешниц для кухонь, мебели для ванных комнат, а также специальных строительных целей.
При изготовлении водостойкой ДСП перед прессованием в стружечную массу вводят специальную парафиновую эмульсию или расплавленный парафин. Показателем водостойкости является разбухание по толщине (за 24 часа, верхний предел):
обычная ДСП, марка П-А - 22%,
обычная ДСП, марка П-Б - 33%,
водостойкая ДСП - не более 15%.

Огнестойкость.
Для придания ДСП огнестойкости в ее состав вводят специальные вещества - антипирены. В настоящее время в России специализированное производство огнестойких плит отсутствует.

Эксплуатационные свойства ДСП, в основном, зависят от их плотности, формы и размера древесных частиц, а также количества и качества связующего. Бывают плиты с очень малой (350-450 кг/м3), малой (450-650 кг/м3), средней (650-750 кг/м3) и высокой(700-800 кг/м3) плотностью. Различают плиты одно-, трех- и пятислойные. ДСП не рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью, в таких помещениях следует применять только гидрофобизованные или защищенные покрытиями плиты.
ДСП хорошо поддаются механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся. По некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходят натуральную древесину. В частности, они меньше разбухают от влаги; менее горючи; при неравномерном изменении влажности не коробятся; обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами; более биостойки.

 Отправлено: 08.04.07 20:50. Заголовок: MDF

цитата:

МДФ — аббревиатура словосочетания «мелкодисперсные фракции».

МДФ — аббревиатура не только достаточно точно отражает структуру самого материала, но и весьма удачно перекликается с общепринятой в мире латинской аббревиатурой MDF — MittelDiche Fazerplatte ( в переводе с немецкого плита средней плотности). МДФ представляет собой плиту из запрессованной вакуумным способом деревянной пыли.



Бытует мнение, что качественный и удобный отделочный материал выпускается только за границей. За это убеждение люди платят большие деньги. Однако наши производители выпускают продукцию качество и внешний вид которой ни в чем не уступает мировым стандартам, удобную в применении и более дешевую.
Это утверждение прямо относится и к плитам МДФ. В последнее время спрос на этот материал велик, потому что ни один из существующих отделочных материалов не отвечает в такой мере увеличивающимся требованиям покупателей. Ко всему прочему, плиты МДФ являются наиболее экологически чистым материалом среди себе подобных.
Плиты МДФ легко обрабатываются при помощи любой пилы-ножовки, сверление и прочие.
Плиты изготавливаются с применением смол и химических материалов, разрешенных Минздравом РФ.
Таблица. Физико-механические показатели плит МДФ*
Наименование показателя
Значения
Плотность , кг/м3
800—950
Предел прочности при изгибе, МПа
20—37
Предел прочности при растяжении перпендикулярно плоскости, МПА
0,8—1,2
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов, Н/мм
49—79

 Отправлено: 08.04.07 20:52. Заголовок: Фанера

цитата:

Фанера и виды её подразделения

Фанеру подразделяют:

* в зависимости от внешнего вида поверхности — на сорта
* по степени водостойкости клеевого соединения — на марки
* по степени обработки поверхности — на шлифованную и не шлифованную
* по экологической безопасности (по содержанию формальдегида) — на классы эмиссии.



В зависимости от внешнего вида наружных слоев фанеру подразделяют на сорта:

* ГОСТ 3916.1—89 — A, AB, B, BB, C
* ГОСТ 3916.1—96 — E, I, II, III, IV
* ГОСТ 10.55—71 — B, BB, CP, C и т.д.



Сорт фанеры обозначается сочетанием сортов шпона лицевого и оборотного слоев: сорт лицевого слоя / сорт оборотного слоя.
По степени водостойкости клеевого соединения фанеру подразделяют на марки:

* ФСФ — фанера повышенной водостойкости;
* ФК — фанера водостойкая;
* ФБА — фанера неводостойкая.

По степени механической обработки поверхности фанеру подразделяют на:

* не шлифованную — НШ;
* шлифованную с одной стороны — Ш1;
* шлифованную с двух сторон — Ш2.

По содержанию формальдегида фанеру подразделяют на три класса эмиссии: Е1, Е2 и Е3.
Для изготовления наружных слоев фанеры применяют шпон лиственных пород: березы, ольхи, клена, бука, ильма, осины, тополя, липы. Для внутренних слоев, кроме названных, также применяют шпон хвойных пород: сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра.
Фанера считается изготовленной из породы древесины, из которой изготовлены ее наружные слои. Фанеру, изготовленную из древесины одной или различных пород, подразделяют соответственно на однородную и комбинированную.
При четном числе слоев шпона два средних слоя имеют параллельное направление волокон. Симметрично расположенные слои шпона по толщине фанеры изготавливаются из древесины одной породы и толщины. Толщина шпона, применяемого для наружных слоев фанеры, не превышает 3,5 мм, а внутренних слоев — 4 мм.

Фанера ламинированная.
Фанера из лущеного березового шпона, повышенной водостойкости, склеенная фенол-формальдегидным клеем, покрытая пленкой по специальной технологии.
Назначение: многократно используемая опалубка при заливке бетона, атмосферонезащищенные поверхности в авто-, судо-, вагоностроении и т.д.

Фанера бакелизированная.
Фанера, склеенная из листов березового лущеного шпона с нанесением фенолоформальдегидной спирторастворимой смолы. Применяется для изготовления конструкций в машиностроении, автомобилестроении, строительстве и судостроении, работающих в атмосферных условиях, а также применяют в изделиях, эксплуатируемых в условиях тропического климата.

 Отправлено: 08.04.07 20:53. Заголовок: ДВП

цитата:

листовой материал ДВП

ДВП (древесно-волокнистые плиты) представляют собой листовой материал, изготовленный в процессе горячего прессования массы из древесного волокна, сформированного в виде ковра. Исходным сырьем древесноволокнистых плит являются отходы деревообрабатывающей промышленности, бумажной макулатуры, а также стебли соломы, кукурузы, хлопчатника и некоторых других растений.



ДВП (древесно-волокнистые плиты) выпускают различной плотности - от 100 до 1100 кг/м3. Плиты в зависимости от назначения разделяют на типы: твердые и мягкие. Твердые плиты в зависимости от прочности, плотности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки:

• Т - с необлагороженной лицевой поверхностью (800 - 1100 кг/м3);
• Т - С- с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы (800 - 1100 кг/м3);
• Т - П - с подкрашенным лицевым слоем (800 - 1100 кг/м3);
• Т - СП - с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы (800 - 1100 кг/м3);
• Т - В - с необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной водо - стойкостью (850 - 1100 кг м3);
• Т - СВ - с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью (850 - 1100 кг/м3);
• НТ - пониженной плотности (полутвердые) (не менее 600 кг/м3).

ДВП (древесно-волокнистые плиты) - прекрасный листовой обшивочный материал для облицовки каркасных перегородок, полов и потолков жилых зданий; незаменимый при устройстве полов в качестве подкладочного слоя под все виды половых покрытий, в том числе дощатого и щитового паркета, синтетических покрытий и линолеумов.
ДВП (древесно-волокнистые плиты) незаменима при производстве мебели и встроенных шкафов, используется в мебельной промышленности, а также при производстве тары.

 Отправлено: 08.04.07 20:59. Заголовок: OSB

цитата:

OSB (Oriented Strand Board)

На Западе OSB (Oriented Strand Board)- ориентированно-cтружечная плита причислена к числу наиболее перспективных универсальных строительных материалов тысячелетия по причине целого комплекса потребительских преимуществ данного изделия по сравнению с традиционными продуктами деревообработки, обеспечиваемых применением новой современной технологией модификации древесины..



По своей сущности это плитный материал, состоящий из ряда слоев (классически, трех) с разнонаправленным расположением стружки внутреннего и наружных слоев определенного размера (при оптимальном с точки зрения физико-механических характеристик соотношении длины и ширины cтружки). Чередование направленности волокон обеспечивает ОСП высокие прочностные характеристики ( этот параметр у ОСП выше, чем у известного ДСП в 2, 5 раза). В качестве наглядного подтверждения этого факта выступают американские дома в Калифорнии и Японии, в строительстве которых как конструктивный элемент применялась ОСП, -в отличие от кирпичных построек, они выдержали сильные землетрясения.
Преимущества OSB по сравнению со стандартными плитными материалами.
По физическим характеристикам OSB похожа на ДСП, но ее характеристики при этом лучше, чем у ДСП и MDF. Данный материал хорошо сочетает качественные характеристики дерева и удобство технологического применения, присущее всем блочно используемым материалам. К несомненным достоинствам плит OSB относится высокая прочность, а так же то, что несмотря на то, что данный продукт не является цельным деревом, он сохраняет все его эстетические потребительские качества: имеет такой же цвет, что и цельная древесина, красивую структуру.
Плиты OSB отвечают самым жестким современным требованиям, предъявляемым к древесным плитным материалам, и плюс к этому лишены недостатков, присущих натуральной древесине и даже фанере – расслоение, гигроскопичность и коробление, внутренние пустоты и трещины, выпавшие сучки и др.
Своего предшественника, ДСП, OSB обходит по ряду параметров: более высокой стойкости к атмосферным влияниям, прочностным характеристикам и другим показателям.
Кроме того, по сравнению с традиционными материалами (пиломатериалами, фанерой) конструктивные древесные плиты, к которым относится и ОСП, обладают рядом дополнительных преимуществ:
— физико-механические свойства данного продукта одинаковы по всей поверхности и по различным направлениям и слабо зависят от влажности,
— влагостойкость (разбухание при нахождении в воде в течении 24ч составляет 17 - 25 %, при этом материал не разрушается и практически сохраняются прочность),
— легкость в обработке (достаточно легко режутся и сверлятся, могут склеиваться и красится любыми клеями и красками, предназначенными для дерева);
— способность прочно удерживать гвозди и шурупы,
— строение из ОСП получается очень легким, что делает ненужным массивный фундамент, подъемные механизмы, большое количество людей, занятых в строительстве (то есть именно то, что в конечном итоге весьма ощутимо влияет на себестоимость такой постройки),
— экологически и гигиенически безвредный материал (несмотря на применение синтетических связующих для производства, OSB соответствует классу эмиссии Е1),

В зависимости от вида связуещего, OSB может применяться в сухих (OSB/2) или влажных условиях (OSB/3, OSB/4).

Области применения OSB
обшивка стен, крыш и потолков
черновые и мозаичные полы
заборы и временные ограждения
перегородки и срезающие стены
декоративная обивка стен
длиннопролетные балки
заменитель пиломатериалов и фанеры
плиты облицованные шпоном
полки и складские стеллажи
поддоны, ящики, упаковка